直線振動篩應該保養
發布時間:2012-03-07 16:16:51 作 者:大漢機械 瀏覽次數: 次
大漢
振動篩專業生產各種型號的的振動篩,
超聲波振動篩等:
振動篩的定期保養:
需要定期的檢查粗網,細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
1、本機應裝設電氣保護裝置。
2、本機運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。
3、當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。
4、電機應保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。
5、本機累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。
6、本機停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用于500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐。
7、啟動前:(1)檢查粗網及細網有無破損 (2)檢查運輸支撐是否拆除。
8、啟動時:(1)注意有無異常雜音 (2)電流是否穩定 (3)振動有無異狀 9、使用后:每次使用完畢即清理干凈.
振動篩的維修方式簡單,但是常見故障也不少,看看振動篩常見的故障有哪些,維修方法有哪些?
1、振動電機旋轉變慢,軸承發熱,這種情況,說明平時的保養沒跟上,軸承缺潤滑脂,如果是新加油脂,則是油脂的質量問題或加得太滿,劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,所以潤滑脂的質量相當重要。
2、振動篩篩分質量不佳,原因是操作不當的責任多,可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加,使篩上料層過厚,給料不均等等。可能篩網的兩邊拉得不緊,如果是軸偏心振動的,可能皮帶拖動中無力,皮帶過松,等機械問題處理完畢,可以來一段時間的逆向旋轉,以提高篩分質量。
3、如果一直因篩箱剛度不足,橫向水平沒找準,會造成橫梁斷裂,如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當,即給料極不平衡也是原因之一。振動篩篩面上物料流動異常,一是篩箱剛度不足,存在臨界頻率,聯接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即緊固。二是篩箱的橫向水平沒找準,從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病,換彈簧或改支座尺寸,還有可能篩面網破損引起,只要更換篩網即可。
4、振動篩無法起動或者振幅過小,應檢查電氣上有無是否堆積太多,若是,即清除。激振器上聯軸節螺栓有無脫落,潤滑脂是否變稠結塊,此時可清洗檢修激振器,再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
5、振動篩側板裂紋,橫梁斷裂,結構件損壞,出現此種情況不會突然,是在臨界頻率下的工作時間太長,例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳,彈簧嚴重變形使左右高低相差極多,也有可能偏心塊每塊重量誤差過大,引起結構件有損壞,墻板裂紋,甚至橫梁斷裂,更換已損壞的零件,擰緊螺栓之外,修補墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔,以防裂紋延伸,別忘了在補加強板時,在加強板上打幾個出氣孔。
6、圓振篩噪聲過大,可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞,除螺栓可擰緊外,其它三種狀況均需更換零件。障礙,電動機有無損壞,或者線路中的元件損壞,是否電壓不足,這三方面均無問題,再從機械上查,
旋振篩篩面上的物料。